Co to jest plastikowa forma do wytłaczania

Forma do wytłaczania tworzyw sztucznych odnosi się do formy do wytwarzania produktów z profili z tworzywa sztucznego o ciągłym kształcie, zwanych również formą do wytłaczania, głowicą wytłaczającą lub matrycą.

Zasada formy do wytłaczania tworzyw sztucznych:

Słowo wytłaczanie składa się z łacińskich słów „ex” (opuszczać) i „trudere” (pchać), które barwnie opisują proces wytłaczania polegający na „wywieraniu nacisku w celu przepchnięcia materiału przez matrycę”. Podczas przetwarzania matrycy do wytłaczania polimer w postaci proszku lub granulatu jest zwykle dodawany do cylindra wytłaczarki. Pod działaniem śruby lub tłoka polimer porusza się do przodu wzdłuż rowka śruby lub cylindra i stopniowo topi się. Staje się lepkim płynem, a następnie przechodzi przez zestaw form na końcu cylindra, tworząc kontinuum podobne do kształtu matrycy formy. Wreszcie, po schłodzeniu i ukształtowaniu, można go formować w produkty o pożądanym kształcie, takie jak różne plastikowe rury i pręty. , Blacha, plastikowe stalowe drzwi i okna, folia, ozdobne listwy przypodłogowe i inne ogólne punkty konstrukcyjne form do wytłaczania z tworzyw sztucznych Forma do wytłaczania jest podstawową częścią produkcji do wytłaczania, stan techniczny formy do wytłaczania jest bezpośrednio związany ze stabilnością produkcji wytłaczania, wytłaczanie Jakość produktów, wydajność produkcji wytłaczania oraz żywotność samej formy. Dlatego projekt formy do wytłaczania jest bardzo ważny.

Podczas projektowania głowicy maszyny należy zwrócić uwagę na następujące punkty:

1. Wewnętrzna wnęka głowicy maszyny powinna być opływowa, aby materiał mógł być równomiernie wytłaczany wzdłuż ścieżki przepływu głowicy maszyny, aby uniknąć przegrzania rozkładu materiału z powodu stagnacji i nie może się gwałtownie kurczyć w głowicy maszyny, nie mówiąc już o martwych zakątkach i obszarach stagnacji. , kanał przepływowy powinien być możliwie gładki, a zalecana wartość chropowatości powierzchni Ra wynosi 0,4 µm

2. Wystarczający stopień kompresji Zgodnie z różnymi produktami z tworzyw sztucznych i odmianami tworzyw sztucznych, zaprojektuj głowicę maszyny, która może generować wystarczający stopień kompresji, aby wyeliminować szew złącza spowodowany wspornikiem bocznikowym i sprawić, że produkt będzie gęsty.

3. Prawidłowy kształt przekroju różni się od rzeczywistego kształtu przekroju produktu ze względu na wydajność, ciśnienie, gęstość, stopień skurczu i inne czynniki tworzywa sztucznego. Matryca ma rozsądny kształt przekroju.

4. Rytm zwarty, łatwy w demontażu i montażu Warunkiem uzyskania zadowalających właściwości mechanicznych jest zaprojektowanie głowicy maszyny z rytmem, szczelnością połączeń, równomiernym przenoszeniem ciepła, łatwym demontażem i montażem oraz brakiem wycieków materiału.

5. Rozsądny dobór materiałów Głowica maszyny powinna być wykonana ze stali odpornej na korozję, tarcie, dobrą wytrzymałość na rozciąganie i wysoką twardość. Niektóre są również chromowane w zależności od sytuacji.

JE to fabryka specjalizująca się w wytłaczaniu tworzyw sztucznych LED, aby uzyskać więcej informacji, zapoznaj się z:

www.jeledprofile.com

Lub prosimy o kontakt:sprzedaż@jeledprofile.com

Tel/Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163