Analiza przyczyn i środki zaradcze nierównej grubości ścianek w produkcji dyfuzorów do wytłaczania PC

W procesie produkcji wytłaczania dyfuzora wytłaczanego PC często występuje zła sytuacja nierównej grubości ścianki. Jaka jest więc przyczyna zła? Jak możemy zredukować tego rodzaju zło w procesie produkcyjnym? Po latach produkcji ekstruzyjnej nasza firma JE podsumowała następujące przyczyny wad i środki zaradcze w celu ich rozwiązania, zapobiegając w ten sposób występowaniu wad i znacznie poprawiając wskaźnik kwalifikacji naszych dyfuzorów ekstruzyjnych PC.

1. Pozycjonowanie szablonu ust nie jest dokładne

Z powodu niedokładnego umieszczenia szablonu w głowicy matrycy szczelina między matrycą jest nierówna, co skutkuje różnym stopniem efektu Ballasa. Po schłodzeniu grubość ścianki dyfuzora PC jest nierówna.

Środki zaradcze: popraw kołki pozycjonujące między szablonami i wyreguluj szczelinę matrycy.

2. Długość formowania matrycy jest krótka

Określenie długości formowania matrycy jest kluczem do zaprojektowania głowicy wytłaczarki. W przypadku różnych dyfuzorów PC użyj długości formowania, aby dostosować prędkość, aby materiał przepływał równomiernie na wylocie. W przeciwnym razie rura będzie miała nierówną grubość i zmarszczki.

Środki zaradcze: Zapoznaj się z odpowiednimi instrukcjami i odpowiednio wydłuż długość formowania matrycy.

3. Nierównomierne nagrzewanie matrycy

Ze względu na nierównomierną temperaturę ogrzewania płyty grzewczej głowicy matrycy lub pierścienia grzewczego lepkość roztworu polimeru w głowicy matrycy jest niespójna, a po schłodzeniu i skurczeniu występuje nierówna grubość ścianki.

Środek zaradczy: Dostosuj temperaturę płyty grzewczej lub pierścienia grzewczego.

4. Zużycie matrycy jest nierównomierne

Matryca jest częścią tworzącą powierzchnię rury, która ma bezpośredni kontakt z materiałem i powoduje zużycie i korozję. Nierównomierne zużycie matrycy jest spowodowane różnym natężeniem przepływu materiału, natężeniem przepływu, ciśnieniem ścianki i oporem w różnych częściach wewnętrznej ściany matrycy i stożka odchylającego. Plastik może uzyskać określony kształt i rozmiar po przejściu przez matrycę. Dlatego zużycie matrycy będzie bezpośrednio prowadzić do nierównej grubości.

Środek zaradczy: użyj metody „dławienia i otwartego źródła”, aby naprawić szczelinę szablonu ust lub kąt stożka przełącznika.

5. Materiał zawiera zanieczyszczenia blokujące kanał przepływowy

Zablokowanie kanału przepływowego sprawia, że ​​natężenie przepływu na wylocie z matrycy jest nierównomierne, a materiał nie jest stabilny, co skutkuje nierówną grubością ścianek dyfuzora PC.

Środki zaradcze: Zwróć uwagę na czyszczenie surowców i oczyść zanieczyszczenia w kanale przepływowym matrycy.

JE to fabryka specjalizująca się w produkcji plastikowych dyfuzorów LED, aby uzyskać więcej informacji, zapoznaj się z:

www.jeledprofile.com

Lub prosimy o kontakt:sprzedaż@jeledprofile.com

Tel/Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163