Ostatnie dwa etapy produkcyjne wytłaczania tworzyw sztucznych

Wytłaczanie tworzyw sztucznych to proces produkcyjny na dużą skalę, który obejmuje jednorodne stapianie materiałów termoplastycznych. Ten stopiony materiał może mieć postać granulatu, proszku lub granulatu. Pod wystarczającym ciśnieniem stopiony materiał oddziela się od otworów matrycy formującej. Jak więc działa wytłaczanie tworzyw sztucznych? Można go podzielić na cztery główne etapy. Dziś mówimy głównie o dwóch kolejnych krokach.

Krok trzeci: Uformuj formę

Po wyjściu z cylindra stopiony materiał, napędzany przez obracającą się śrubę, przechodzi przez jedno lub więcej sit znajdujących się na końcu cylindra. Ekrany te pełnią jednocześnie dwie główne funkcje. Po pierwsze, usuwa ciała obce i inne zanieczyszczenia ze stopionego plastiku. Po drugie, pomaga zapewnić stałe ciśnienie w całym systemie, zapewniając równomierny opór. Zatem, gdy stopiony materiał przechodzi przez sito, staje się on bardziej plastyczny ze względu na znacznie podwyższoną temperaturę.

Pożądany kształt uzyskuje się poprzez przepchnięcie stopionego tworzywa sztucznego przez formę. Oznacza to, że forma musi mieć pożądany kształt, ponieważ kształt uzyskany ze stopionego plastiku odpowiada kształtowi formy.

Krok 4: Fajnie

Po przejściu przez formę kolejnym krokiem jest studzenie. Można to osiągnąć za pomocą kilku walców chłodzących lub prysznica wodnego. Celem chłodzenia jest zapewnienie, że kształt wytłaczanego profilu z tworzywa sztucznego nie ulegnie zmianie.

JE to fabryka specjalizująca się w produkcji rur poliwęglanowych, więcej szczegółów znajdziesz w:

www.jeledprofile.com

Lub skontaktuj się z:sales@jeledprofile.com

Tel/Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163