Proces wytłaczania profili aluminiowych izotermicznych LED

IzotermicznyWytłaczanie profili aluminiowych LEDproces: Jak sama nazwa wskazuje, tzw. wytłaczanie izotermiczne to proces będący połączeniem temperatury i szybkości wytłaczania, przy jednoczesnym utrzymaniu stałej temperatury na wylocie.

Podczas procesu wytłaczania profili aluminiowych LED temperatura wytłaczanego materiału staje się coraz wyższa ze względu na tarcie pomiędzy wlewkiem a cylindrem wytłaczarki oraz ciepło wytwarzane przez odkształcenie wytłaczane. Różnica temperatur pomiędzy przodem i tyłem wytłaczanego aluminium jest duża, co powoduje, że profil jest zorganizowany wzdłuż kierunku długości. Wydajność jest nierówna. W środkowej i końcowej fazie produkcji aluminium, jeśli prędkość wytłaczania jest zbyt duża, na powierzchni aluminiowego profilu LED mogą pojawić się pęknięcia. Aby zapobiec temu wzrostowi temperatury, zaproponowano metodę wytłaczania izotermicznego, aby utrzymać stałą temperaturę na wylocie wytłaczanego materiału podczas procesu wytłaczania stopu aluminium. Metoda wytłaczania izotermicznego jest szczególnie odpowiednia do produkcji twardych stopów aluminium, takich jak seria 2000, 7000 i niektóre 5000, przy niskich krytycznych prędkościach wytłaczania, a także niektórych profili o wyższych wymaganiach dotyczących powierzchni (ramy solarne, profile polerowane itp.).

Przede wszystkim, aby wdrożyć wytłaczanie izotermiczne, pierwszym krokiem jest system kontroli gradientowego ogrzewania pręta aluminiowego. Ogrzewanie gradientowe wlewka określa gradient temperatury ogrzewania wlewka w oparciu o różnicę temperatur pomiędzy przednią i tylną częścią wytłaczanego materiału podczas procesu wytłaczania. Ogrzewanie gradientowe w piecu indukcyjnym wlewków zwykle dzieli wężownicę grzejną na kilka stref wzdłuż. Moc grzewcza każdej strefy jest inna. Moc grzewcza przedniego końca wlewka jest wysoka, a moc grzewcza tylnego końca jest niska. Dlatego temperatura przedniego końca wlewka jest wysoka, a temperatura tylnego końca jest niska. W przypadku ogrzewania gradientowego w niskiej temperaturze gradient temperatury wynosi zazwyczaj 0–15 ℃/100 mm. Podczas ogrzewania gazowego długich wlewków zwykle stosuje się metodę chłodzenia gradientowego po wyjściu podgrzanych wlewków z pieca, tak że wlewki również tworzą gradient temperatury z wysokim przodem i niskim tyłem w kierunku wzdłużnym.

Po drugie, kontrola opóźnienia wytłaczania stopu aluminium polega na stopniowym zmniejszaniu prędkości wytłaczania w środkowym i późnym etapie wytłaczania, aby zmniejszyć wzrost temperatury wytłaczanego materiału. Ten rodzaj kontroli opóźnienia jest zwykle stosowany do kontrolowania prędkości wytłaczania miękkich materiałów stopowych. Średnia prędkość wytłaczania w przypadku tej metody sterowania jest większa niż prędkość zwykłego wytłaczania ze stałą prędkością.

Ponadto można zastosować strefowe ogrzewanie cylindra wytłaczającego. Beczka wytłaczarska wyposażona jest także w kanał chłodzący. Po wewnętrznej stronie zewnętrznej tulei (lub środkowej tulei) cylindra wytłaczającego, w pobliżu aluminiowej matrycy wytłaczającej, znajduje się spiralny rowek. Sprężone powietrze przepuszczane jest przez środkowy i końcowy etap wytłaczania, aby odprowadzić ciepło tarcia pomiędzy wlewkiem a cylindrem wytłaczającym. kontrolując w ten sposób wzrost temperatury wlewka.

JE jest fabryką specjalizującą się w produkcji profili aluminiowych LED, więcej informacji można znaleźć na stronie:

https://www.jeledprofile.com

Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt: sales@jeledprofile.com

Tel/Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163