Metoda oczyszczania ścieków na powierzchni aluminiowej powłoki profilu aluminiowego

Sposób oczyszczania ścieków na powierzchniledowa powłoka z profilu aluminiowego,
Ścieki po obróbce płaszcza profili aluminiowych obejmują wstępne odtłuszczanie neutralizację kwaśną wodę myjącą, alkaliczną wodę myjącą po korozji alkalicznej, kwaśną wodę myjącą po trawieniu kwasem, kwaśną wodę myjącą po utlenieniu, kwas zawierający Ni2+, Sn2+ Alkaliczne ścieki, kwaśną wodę myjącą , kwas odpadowy i zasady powstające po powlekaniu elektroforetycznym sprzętu do wymiany jonowej oraz niewielka ilość zabarwionych ścieków powlekanych elektroforetycznie. Ścieki są przetwarzane przez powłokę profilu aluminiowego, w tym wodę trawiącą po usunięciu oleju i kwaśną wodę płuczącą po korozji alkalicznej, kwaśną wodę płuczącą po trawieniu kwasem, kwaśną wodę płuczącą po utlenieniu, kwaśne ścieki zawierające Sn2+ wodę płuczącą, wodę kwaśną , sprzęt do wymiany jonów z powłoką elektroforetyczną. Ścieki są kwaśne i bogate w kationy takie jak Al3+, Ni2+, Sn2+, Sn4+, Na+, Cr3+, SO42-, F-, NO3-, Cl-, AlO2-, Ac- oraz związki organiczne takie jak surfaktanty i żywice kwasu propionowego . Ciekły odpadowe obejmują odpadowy kwas siarkowy z odtłuszczania i neutralizacji, odpadowy kwas azotowy i odpadowy kwas siarkowy z utleniania, odpadowy kwas akrylowy z barwienia, odpadowy kwas akrylowy z malowania elektroforetycznego oraz odpadowy kwas akrylowy zawierający Ni2+ i F- powstały w wyniku uszczelniania.
1. Środki mające na celu ograniczenie odprowadzania ścieków i ścieków
Metoda zmniejszenia ścieków i cieczy odpadowej polega na rozsądnym kontrolowaniu czasu kontroli wody i kontrolowaniu kąta ładowania w celu zmniejszenia ilości cieczy wyprowadzanej ze zbiornika w celu zmniejszenia zrzutu cieczy w zbiorniku oraz wykorzystania drugiego i trzeciego w miarę możliwości płukanie przeciwprądowe w celu zmniejszenia zużycia wody. Woda myjąca po trawieniu kwasem i odtłuszczaniu służy do mycia po trawieniu alkalicznym, a woda myjąca po utlenieniu do mycia i odtłuszczania po trawieniu kwasem. Aby ograniczyć lub zapobiec zrzutowi ścieków i cieczy odpadowej, linia produkcyjna powinna planować i wykorzystywać różne urządzenia do odzyskiwania, takie jak urządzenia do odzyskiwania korozji kwasowej, urządzenia do odzyskiwania korozji alkalicznej, urządzenia do anodowania aluminium, urządzenia do odzyskiwania płynów do odwróconej osmozy barwiącej, sprzęt do odzyskiwania farb elektroforetycznych do odwróconej osmozy, zastosowanie tych urządzeń do recyklingu może zminimalizować odprowadzanie ścieków i cieczy odpadowej, zmniejszając w ten sposób koszty produkcji.
2. Zasady i metody odprowadzania ścieków do utylizacji powłoki profili aluminiowych
Ścieki powstające na powierzchni płaszcza profili aluminiowych to głównie ścieki kwasowo-zasadowe, bogate w szkodliwe aniony takie jak Ni2, SN2, F- itp., a metodą oczyszczania jest neutralizacja kwasowo-zasadowa. Ścieki są zwykle kwaśne i są neutralizowane przez dodanie zasad i dostosowanie pH do 7–8,5. Podczas procesu neutralizacji kationy Al3, Ni2, Sn2, Cr3 itd. tworzą osady wodorotlenkowe. Poprzez zastosowanie pompy do neutralizacji i sedymentacji ścieków do zbiornika kondensacyjnego, wraz z pompą ilościową wprowadza się rozpuszczony flokulant poliamidowy i kondensat ściekowy oraz koaguluje ścieki do zbiornika sedymentacyjnego. Metody sedymentacji, takie jak sedymentacja nachylonej płyty, flotacja powietrzna, opad odśrodkowy itp.
3. Metoda wytrącania odśrodkowego jest nadal stosunkowo stabilna. Po wytrąceniu klarowna ciecz przelewa się z górnej części do basenu ściekowego lub zbiornika do ponownego przetwarzania. Oczyszczone ścieki mogą być odprowadzane do normy. Jeśli ścieki mają być ponownie wykorzystane, można je przetworzyć na sprzęt RO po wstępnej filtracji w celu usunięcia pozostałych anionów i kationów oraz materii organicznej. Wartość pH wody może być niska i można ją regulować za pomocą sprzętu do wymiany anionów i kationów, aby osiągnąć standard ponownego użycia. Osad odprowadzany do zbiornika osadu jest regularnie odprowadzany do zbiornika osadu, a po przetworzeniu przez prasę płytową lub odwadniacz taśmowy staje się odpadem przemysłowym i trafia do oczyszczalni ścieków przemysłowych.