aluminium LEDproces i metoda wytłaczania
Gdy pręt aluminiowy osiągnie odpowiednią temperaturę, prędkość wytłaczania profilu aluminiowego jest określana zgodnie z temperaturą portu wyładowczego, a temperatura portu wyładowczego wynosi odpowiednio 520-560 °C. To znaczy, gdy temperatura wylotu jest niższa niż odpowiednia temperatura, należy go odpowiednio przyspieszyć, a gdy temperatura jest wyższa niż odpowiednia temperatura, należy go odpowiednio spowolnić. Jednocześnie konieczne jest zapewnienie kwalifikowanej jakości wychodzących półfabrykatów. Izotermiczny proces wytłaczania aluminium jest połączonym procesem temperatury i szybkości wytłaczania, przy założeniu utrzymania stałej temperatury portu wylotowego.
1. Przede wszystkim, aby zaimplementować wytłaczanie izotermiczne, pierwszym z nich jest gradientowy system kontroli nagrzewania pręta aluminiowego. Ogrzewanie gradientem temperatury wlewka ma na celu określenie gradientu temperatury ogrzewania wlewka zgodnie z różnicą temperatur przed i po wytłoczeniu materiału podczas procesu wytłaczania. Gradientowe ogrzewanie wlewkowego pieca indukcyjnego zwykle dzieli wężownicę grzejną na kilka stref wzdłuż długości, a moc grzewcza każdej strefy jest inna. W przypadku ogrzewania gradientowego o niskiej temperaturze, gradient temperatury wynosi zwykle 0-15°C/100mm. Ogrzewanie gazowe długich wlewków zwykle po podgrzaniu wlewków przyjmuje metodę chłodzenia gradientowego, tak że wlewki tworzą również gradient temperatury z wysokim przodem i tyłem dolnym w kierunku wzdłużnym.
2. Po drugie, kontrola opóźnienia wytłaczania aluminium polega na stopniowym zmniejszaniu prędkości wytłaczania w środkowych i późniejszych etapach wytłaczania, aby zmniejszyć wzrost temperatury materiału do wytłaczania. Ta kontrola opóźnienia jest zwykle używana do sterowania prędkością wytłaczania miękkich stopów, a średnia prędkość wytłaczania w tej metodzie sterowania jest wyższa niż w przypadku zwykłego wytłaczania o stałej prędkości.
3. Dodatkowo możliwe jest również wykonanie pomiarów ogrzewania cylindra ekstruzyjnego przegrodą. Cylinder wytłaczający jest również wyposażony w kanał chłodzący, a po wewnętrznej stronie zewnętrznej tulei cylindra wytłaczającego (lub środkowej tulei) w pobliżu aluminiowej matrycy do wytłaczania znajduje się spiralny rowek, przez który w środkowym i późniejszych etapach przepuszczane jest sprężone powietrze wytłaczania, aby odprowadzić ciepło tarcia między wlewkiem a cylindrem wytłaczającym. , aby kontrolować wzrost temperatury wlewka.
4. W trakcie procesu wyciskania profilu aluminiowego temperatura wyciskanego materiału jest coraz wyższa na skutek tarcia pomiędzy wlewkiem a walcem wyciskania oraz ciepła generowanego przez odkształcenie wyciskania. Struktura i właściwości nie są jednolite, a przy zbyt dużej prędkości wytłaczania w środkowym i późnym etapie produkcji aluminium, na powierzchni profilu aluminiowego mogą pojawiać się pęknięcia.
5. Aby zapobiec takiemu wzrostowi temperatury, proponuje się metodę wytłaczania izotermicznego, aby utrzymać stałą temperaturę na wylocie materiału do wytłaczania podczas całego procesu wytłaczania stopów aluminium. Metoda wytłaczania izotermicznego jest szczególnie odpowiednia do produkcji twardych stopów aluminium, takich jak 2000, 7000 i około 5000 serii o niskiej krytycznej prędkości wytłaczania oraz niektórych profili o wysokich wymaganiach dotyczących powierzchni (ramy słoneczne, profile polerowane itp.).